Postupak za zavarivanje nehrđajućeg čeličnog lima ručnim argon volfram elektrolučnim zavarivanjem

5 činjenica o plinskom volfram elektrolučnom zavarivanju

1. Tehničke osnove argonaelektrolučno zavarivanje volframom

1.1 Odabir volframovog stroja za argonsko zavarivanje i polariteta napajanja

TIG se može podijeliti na DC i AC impulse.DC pulsni TIG uglavnom se koristi za zavarivanje čelika, mekog čelika, čelika otpornog na toplinu itd., a AC pulsni TIG se uglavnom koristi za zavarivanje lakih metala kao što su aluminij, magnezij, bakar i njihove legure.I AC i DC impulsi koriste napajanje sa karakteristikama strmog pada, a TIG zavarivanje limova od nehrđajućeg čelika obično koristi DC pozitivni spoj.

1.2 Tehničke osnove ručnog argon volfram elektrolučnog zavarivanja

1.2.1 Paljenje luka

Postoje dvije vrste paljenja luka: beskontaktno i kontaktno paljenje luka kratkim spojem.Prva elektroda nije u kontaktu s radnim predmetom i prikladna je za DC i AC zavarivanje, dok je druga prikladna samo za DC zavarivanje.Ako se za paljenje luka koristi metoda kratkog spoja, luk se ne smije pokretati izravno na zavarenom spoju, jer je lako izazvati uključivanje volframa ili spajanje s izratkom, luk se ne može odmah stabilizirati, a luk je lako prodiru kroz osnovni materijal, stoga treba koristiti lučnu udarnu ploču.Stavite crvenu bakrenu pločicu pored točke luka, prvo pokrenite luk na njoj, a zatim prijeđite na dio koji želite zavariti nakon što se vrh volframa zagrije na određenu temperaturu.U stvarnoj proizvodnji, TIG obično koristi pokretač luka za pokretanje luka.Pod djelovanjem pulsne struje, plin argon se ionizira kako bi započeo električni luk.

1.2.2 Pričvrsno zavarivanje

Tijekom zavarivanja, žica za zavarivanje treba biti tanja od obične žice za zavarivanje.Zbog niske temperature i brzog hlađenja tijekom točkastog zavarivanja, luk ostaje dugo pa ga je lako progorjeti.Prilikom izvođenja točkastog zavarivanja, žica za zavarivanje treba biti postavljena na položaj za točkasto zavarivanje, a luk je stabilan Zatim prijeđite na žicu za zavarivanje i brzo zaustavite luk nakon što se žica za zavarivanje otopi i stopi s osnovnim metalom s obje strane.

1.2.3 Normalno zavarivanje

Kada se obični TIG koristi za zavarivanje limova od nehrđajućeg čelika, struja ima malu vrijednost, ali kada je struja manja od 20A, lako dolazi do pomaka luka, a temperatura katodne točke je vrlo visoka, što će uzrokovati gubitak topline u području zavarivanja i lošim uvjetima emisije elektrona, što rezultira Katodna točka stalno skače i teško je održavati normalno lemljenje.Kada se koristi pulsirajući TIG, vršna struja može učiniti luk stabilnim, usmjerenost je dobra, a osnovni metal je lako taliti i oblikovati, a ciklusi se izmjenjuju kako bi se osiguralo glatko napredovanje procesa zavarivanja.varovi.

2. Analiza zavarljivosti nehrđajućeg čeličnog lima 

Fizička svojstva i oblik lima od nehrđajućeg čelika izravno utječu na kvalitetu zavara.Lim od nehrđajućeg čelika ima malu toplinsku vodljivost i veliki koeficijent linearnog širenja.Kada se temperatura zavarivanja brzo mijenja, generirano toplinsko naprezanje je veliko i lako je izazvati prožimanje, podrezivanje i deformaciju valova.Zavarivanje limova od nehrđajućeg čelika uglavnom se primjenjuje ravnim sučeonim zavarivanjem.Na rastaljeni bazen uglavnom utječu sila luka, gravitacija rastaljenog metala i površinska napetost rastaljenog metala.Kada su volumen, kvaliteta i širina rastaljenog metala konstantni, dubina rastaljenog bazena ovisi o luku.Veličina, dubina prodiranja i sila luka povezani su sa strujom zavarivanja, a širina taljenja određena je naponom luka.

Što je veći volumen rastaljenog bazena, veća je površinska napetost.Kada površinska napetost ne može uravnotežiti silu luka i gravitaciju rastaljenog metala u bazenu, uzrokovat će izgaranje rastaljenog bazena, te će se lokalno zagrijavati i hladiti tijekom procesa zavarivanja, uzrokujući nehomogena naprezanja i deformacije zavara, kada uzdužno skraćivanje zavarenog šava uzrokuje da stres na rubu tanke ploče prijeđe određenu vrijednost, to će proizvesti ozbiljniju valnu deformaciju i utjecati na kvalitetu oblika izratka.Pod istom metodom zavarivanja i parametrima procesa, različiti oblici volframovih elektroda koriste se za smanjenje unosa topline na zavareni spoj, što može riješiti probleme pregorjevanja zavara i deformacije izratka.

3. Primjena ručnog zavarivanja volfram argonom u zavarivanju nehrđajućeg čeličnog lima

3.1 Princip zavarivanja

Argon volfram zavarivanje je vrsta zavarivanja otvorenim lukom sa stabilnim lukom i relativno koncentriranom toplinom.Pod zaštitom inertnog plina (plina argona), kupka za zavarivanje je čista i kvaliteta zavarenog šava je dobra.Međutim, kod zavarivanja nehrđajućeg čelika, posebno austenitnog nehrđajućeg čelika, stražnji dio zavara također treba biti zaštićen, inače će doći do ozbiljne oksidacije, što će utjecati na formiranje zavara i performanse zavarivanja. 

3.2 Karakteristike zavarivanja

 Zavarivanje limova od nehrđajućeg čelika ima sljedeće karakteristike:

1) Toplinska vodljivost lima od nehrđajućeg čelika je loša i lako se izravno progori.

2) Tijekom zavarivanja nije potrebna žica za zavarivanje, a osnovni metal se izravno spaja.

Stoga je kvaliteta zavarivanja limova od nehrđajućeg čelika usko povezana s čimbenicima kao što su operateri, oprema, materijali, metode konstrukcije, vanjsko okruženje i ispitivanje tijekom zavarivanja.

U postupku zavarivanja limova od nehrđajućeg čelika nisu potrebni dodaci za zavarivanje, ali zahtjevi za sljedeće materijale su relativno visoki: jedan je čistoća plina argona, brzina protoka i vrijeme protoka argona, a drugi je volfram elektroda.

1) Argon

Argon je inertan plin i nije lako reagirati s drugim metalnim materijalima i plinovima.Zbog rashladnog učinka njegovog protoka zraka, zona zahvaćena toplinom zavara je mala, a deformacija zavara je mala.To je najidealniji zaštitni plin za argon volfram elektrolučno zavarivanje.Čistoća argona mora biti veća od 99,99%.Argon se uglavnom koristi za učinkovitu zaštitu rastaljenog bazena, sprječava zrak da erodira rastaljeni bazen i uzrokuje oksidaciju tijekom procesa zavarivanja, au isto vrijeme učinkovito izolira područje zavara od zraka, tako da je područje zavara zaštićeno i performanse zavarivanja su poboljšane.

2) Volframova elektroda

Površina volframove elektrode mora biti glatka, a kraj mora biti naoštren s dobrom koncentričnošću.Na ovaj način, visokofrekventno paljenje luka je dobro, stabilnost luka je dobra, dubina zavarivanja je duboka, rastaljena baza se može održati stabilnom, zavareni šav je dobro oblikovan, a kvaliteta zavarivanja je dobra.Ako je površina volframove elektrode izgorjela ili postoje nedostaci kao što su zagađivači, pukotine i šupljine skupljanja na površini, bit će teško pokrenuti visokofrekventni luk tijekom zavarivanja, luk će biti nestabilan, luk će zanošenja, rastaljena lonac će se raspršiti, površina će se proširiti, dubina prodiranja bit će mala, a zavareni šav će se oštetiti.Loše oblikovanje, loša kvaliteta zavarivanja.

4. Zaključak

1) Stabilnost argon volfram elektrolučnog zavarivanja je dobra, a različiti oblici volframovih elektroda imaju veliki utjecaj na kvalitetu zavarivanja limova od nehrđajućeg čelika.

2) Zavarivanje volfram elektrodom s ravnim vrhom i konusnim vrhom može poboljšati brzinu formiranja jednostranog zavarivanja i dvostranog zavarivanja, smanjiti zonu zavarivanja pod utjecajem topline, oblik zavara je lijep, a opsežna mehanička svojstva su bolja.

3) Korištenje ispravne metode zavarivanja može učinkovito spriječiti nedostatke zavarivanja.


Vrijeme objave: 18. srpnja 2023

Pošaljite nam svoju poruku: