Parametri zavarivanja elektrolučnog zavarivanja uglavnom uključuju promjer elektrode, struju zavarivanja, napon luka, broj zavarenih slojeva, vrstu izvora energije i polaritet itd.
1. Odabir promjera elektrode
Izbor promjera elektrode uglavnom ovisi o čimbenicima kao što su debljina zavara, vrsta spoja, položaj zavara i razina zavarivanja.Pod pretpostavkom da to ne utječe na kvalitetu zavarivanja, kako bi se poboljšala produktivnost rada, općenito se nastoji odabrati elektroda većeg promjera.
Za zavarivanje dijelova veće debljine treba koristiti elektrodu većeg promjera.Za ravno zavarivanje promjer korištene elektrode može biti veći;za okomito zavarivanje, promjer korištene elektrode nije veći od 5 mm;za horizontalno zavarivanje i zavarivanje iznad glave, promjer korištene elektrode općenito nije veći od 4 mm.U slučaju višeslojnog zavarivanja s paralelnim žljebovima, kako bi se spriječio nastanak nepotpunih proboja, za prvi sloj zavara treba koristiti elektrodu promjera 3,2 mm.U normalnim okolnostima, promjer elektrode može se odabrati prema debljini zavara (kao što je navedeno u tablici TQ-1).
Tablica:TQ-1 | Odnos između promjera i debljine elektrode | |||
Debljina zavara (mm) | ≤2 | 3-4 | 5-12 (prikaz, ostalo). | >12 |
Promjer elektrode (mm) | 2 | 3.2 | 4-5 | ≥5 |
2. Izbor struje zavarivanja
Veličina struje zavarivanja ima veliki utjecaj na kvalitetu i produktivnost zavarivanja.Ako je struja premala, luk je nestabilan i lako je uzrokovati nedostatke kao što su uključivanje troske i nepotpuno prodiranje, a produktivnost je niska;ako je struja prevelika, vjerojatno će doći do defekata kao što su podrez i progorevanje, a prskanje se povećava.
Stoga kod zavarivanja elektrolučnim zavarivanjem struja zavarivanja treba biti odgovarajuća.Veličina struje zavarivanja uglavnom je određena čimbenicima kao što su vrsta elektrode, promjer elektrode, debljina zavara, vrsta spoja, mjesto zavarivanja i razina zavarivanja, među kojima su najvažniji čimbenici promjer elektrode i položaj zavarivanja.Kada se koriste opće elektrode od konstrukcijskog čelika, odnos između struje zavarivanja i promjera elektrode može se odabrati empirijskom formulom: I=kd
U formuli I predstavlja struju zavarivanja (A);predstavlja promjer elektrode (mm);
k predstavlja koeficijent povezan s promjerom elektrode (pogledajte tablicu TQ-2 za odabir).
Tablica:TQ-2 | kvrijednost za različite promjere elektroda | |||
d/mm | 1.6 | 2-2,5 | 3.2 | 4-6 |
k | 15-25 (prikaz, ostalo). | 20-30 (prikaz, stručni). | 30-40 (prikaz, stručni). | 40-50 (prikaz, stručni). |
Osim toga, prostorni položaj zavara je različit, a različita je i veličina struje zavarivanja.Općenito, struja u okomitom zavarivanju trebala bi biti 15%~20% niža od one u ravnom zavarivanju;struja horizontalnog zavarivanja i zavarivanja iznad glave je 10% ~ 15% niža od one kod ravnog zavarivanja.Debljina zavarivanja je velika, a često se uzima gornja granica struje.
Elektrode od legiranog čelika s više legirajućih elemenata općenito imaju veći električni otpor, veliki toplinski koeficijent širenja, veliku struju tijekom zavarivanja, a elektroda je sklona crvenilu, što uzrokuje prerano otpadanje premaza, što utječe na kvalitetu zavarivanja, a legirajući elementi se spaljuju puno, pa se zavarivanjem Struja smanjuje u skladu s tim.
3. Izbor napona luka
Napon luka određen je duljinom luka.Ako je luk dug, napon luka je visok;ako je luk kratak, napon luka je nizak.U procesu zavarivanja, ako je luk predug, luk će gorjeti nestabilno, prskanje će se povećati, penetracija će se smanjiti, a vanjski zrak će lako prodrijeti u ljude, uzrokujući defekte kao što su pore.Stoga se zahtijeva da duljina luka bude manja ili jednaka promjeru elektrode, odnosno kratkolučno zavarivanje.Kada se za zavarivanje koristi kisela elektroda, kako bi se prethodno zagrijao dio koji se zavariva ili smanjila temperatura bazena taline, ponekad se luk lagano rasteže za zavarivanje, takozvano dugolučno zavarivanje.
4. Odabir broja zavarenih slojeva
Višeslojno zavarivanje često se koristi kod elektrolučnog zavarivanja srednjih i debelih ploča.Više slojeva je korisno za poboljšanje plastičnosti i žilavosti zavara, posebno za hladno savijene kutove.Međutim, potrebno je spriječiti štetne učinke pregrijavanja spoja i širenja zone utjecaja topline.Osim toga, povećanje broja slojeva ima tendenciju povećanja deformacije zavara.Stoga se mora utvrditi svestranim razmatranjem.
5. Odabir vrste i polariteta napajanja
DC napajanje ima stabilan luk, malo prskanja i dobru kvalitetu zavarivanja.Općenito se koristi za zavarivanje važnih konstrukcija za zavarivanje ili debelih ploča s strukturama velike krutosti.
U drugim slučajevima, prvo biste trebali razmisliti o korištenju stroja za zavarivanje s izmjeničnom strujom, jer stroj za zavarivanje s izmjeničnom strujom ima jednostavnu strukturu, nisku je cijenu i lakši je za korištenje i održavanje od stroja za zavarivanje s istosmjernom strujom.Odabir polariteta temelji se na prirodi elektrode i karakteristikama zavarivanja.Temperatura anode u luku viša je od temperature katode, a različiti polariteti se koriste za zavarivanje različitih varova.
Vrijeme objave: 30. rujna 2021