Zavarivanje je postupak u kojem se materijali izradaka koji se zavaruju (isti ili različiti) kombiniraju zagrijavanjem ili pritiskom ili oboje, sa ili bez materijala za punjenje, tako da su materijali izradaka povezani između atoma kako bi formirali veza.Dakle, koje su ključne točke i obavijest zazavarivanje nehrđajućeg čelika?
Koja elektroda se koristi za zavarivanje nehrđajućeg čelika？
1. Elektrode od nehrđajućeg čelika mogu se podijeliti na elektrode od nehrđajućeg čelika od kroma i elektrode od nehrđajućeg čelika od kroma i nikla.One od ove dvije vrste elektroda koje zadovoljavaju nacionalni standard bit će ocijenjene prema nacionalnom standardu GB/T983-2012.
2.Kromni nehrđajući čelik ima određenu otpornost na koroziju (oksidirajuća kiselina, organska kiselina, kavitacija), otpornost na toplinu i otpornost na koroziju.Obično se odabire kao materijal za opremu za elektrane, kemijsku industriju, naftu i tako dalje.Međutim, sposobnost zavarivanja kromiranog nehrđajućeg čelika općenito je loša i treba obratiti pozornost na postupak zavarivanja, uvjete toplinske obrade i odabir odgovarajućih elektroda za zavarivanje.
3. Krom-nikl elektrode od nehrđajućeg čelika imaju dobru otpornost na koroziju i oksidaciju i naširoko se koriste u proizvodnji kemikalija, gnojiva, nafte i medicinskih strojeva.Kako bi se spriječila interkristalna korozija uslijed zagrijavanja, struja zavarivanja ne smije biti prevelika, što je oko 20% manje od struje elektroda od ugljičnog čelika. Luk ne smije biti predug, međuslojevi se brzo hlade, zavarivanje uskim zrncima je prikladno.
Točke za zavarivanje nehrđajućeg čelika i obavijest
Usvojeno je napajanje s vertikalnim vanjskim karakteristikama, a pozitivni polaritet se koristi za DC (žica za zavarivanje spojena je na negativni pol)
1. Općenito je prikladan za zavarivanje tankih čeličnih ploča ispod 6 mm.Ima karakteristike izvrsnog oblika zavarivanja i male deformacije zavarivanja.
2. Zaštitni plin je argon čistoće 99,99%.Kada je struja zavarivanja 50~150A, brzina protoka plina argona je 8~10L/min, kada je struja 150~250A, brzina protoka plina argona je 12~15L/min.
3. Duljina volframove elektrode koja strši iz plinske mlaznice poželjno je 4~5 mm.To je 2~3 mm na mjestima sa slabom zaštitom, kao što je kutno zavarivanje, i 5~6 mm na mjestima gdje je utor dubok.Udaljenost od mlaznice do izratka općenito nije veća od 15 mm.
4. Kako bi se spriječila poroznost zavarivanja, ako na dijelovima zavarivanja postoje mrlje od hrđe i ulja, moraju se očistiti.
5. Duljina luka za zavarivanje poželjno je 2~4 mm kod zavarivanja običnog čelika i 1~3 mm kod zavarivanja nehrđajućeg čelika.Ako je predug, učinak zaštite neće biti dobar.
6. Kod sučeonog zavarivanja, kako bi se spriječila oksidacija stražnje strane donjeg zavara, stražnja strana također mora biti zaštićena plinom.
7. Kako bi plin argon dobro zaštitio bazen za zavarivanje i olakšao operaciju zavarivanja, središnja linija volframove elektrode i obratka na mjestu zavarivanja općenito bi trebala održavati kut od 80 ~ 85°, a kut između žica za punjenje i površina izratka treba biti što manja.Općenito, to je oko 10°.
8. Otporan na vjetar i ventilacija.Gdje ima vjetra, poduzmite mjere za blokiranje mreže i poduzmite odgovarajuće mjere ventilacije u zatvorenom prostoru.
Vrijeme objave: 26. travnja 2023