Sastav elektrode za zavarivanje

Elektroda za zavarivanje je metalna šipka koja se topi i puni na spoju obratka za zavarivanje tijekom plinskog ili električnog zavarivanja.Materijal elektrode je obično isti kao i materijal radnog komada.

Ovdje dolazimo do razumijevanja kako se elektroda za zavarivanje sastoji od:Slika 1. Struktura elektrode za zavarivanje Tianqiao

Slika 1. Struktura elektrode za zavarivanje Tianqiao

Elektroda za zavarivanje je elektroda za taljenje presvučena premazom za elektrolučno zavarivanje šipke za zavarivanje.Sastoji se od premaza i jezgre za zavarivanje.

 

Metalna jezgra prekrivena premazom u šipki za zavarivanje naziva sejezgra za zavarivanje.Jezgra za zavarivanje općenito je čelična žica određene duljine i promjera.

Slika 2 Jezgra Tianqiao elektrode za zavarivanje

Slika 2 Jezgra Tianqiao elektrode za zavarivanje

Dvije funkcije jezgre

1. Provođenje struje zavarivanja i stvaranje luka za pretvaranje električne energije u toplinu.

2. Sama jezgra za zavarivanje se topi kao dodatni metal i stapa s tekućim osnovnim metalom kako bi se formirao zavar.Kod zavarivanja elektrodom jezgra zauzima dio cijelog metala zavara.Stoga kemijski sastav jezgre zavara izravno utječe na kvalitetu zavara.Stoga, marka i sastav čelične žice koja se koristi kao jezgra elektrode posebno su navedeni.

 

Obloga elektrodeodnosi se na sloj premaza koji se nanosi na površinu jezgre za zavarivanje.Prevlaka se razgrađuje i topi u procesu zavarivanja kako bi se formirali plin i troska, koji igraju ulogu u mehaničkoj zaštiti, metalurškoj obradi i poboljšanju izvedbe procesa.

Slika 3 Premaz elektrode za zavarivanje Tianqiao

Slika 3 Premaz elektrode za zavarivanje Tianqiao

Sastav prevlake uključuje: minerale (kao što su mramor, fluorit, itd.), ferolegura i metalni prah (kao što su feromangan, fero-titan, itd.), organske tvari (kao što su drveno brašno, celuloza, itd.), kemijski proizvodi (kao što je titanijev dioksid, vodeno staklo itd.).Obloga elektrode važan je čimbenik u određivanju kvalitete zavara.

 

Glavne funkcije premaza u procesu zavarivanja

1. Poboljšajte stabilnost izgaranja luka:

Neobloženu elektrodu nije lako zapaliti luk.Čak i ako se zapali, ne može stabilno gorjeti.

2. Zaštitite bazen za zavarivanje:

Tijekom procesa zavarivanja, kisik, dušik i vodena para iz zraka prodiru u zavareni šav, što će imati negativan učinak na zavareni šav.Ne samo da stvara pore, već i smanjuje mehanička svojstva zavara, pa čak i uzrokuje pukotine.Nakon što se prevlaka elektrode otopi, stvara se velika količina plina koji prekriva luk i bazen rastaline, što će smanjiti interakciju između rastaljenog metala i zraka.Kada se zavar ohladi, otopljeni premaz stvara sloj troske, koji prekriva površinu zavara, štiti metal zavara i polako ga hladi, smanjujući mogućnost poroznosti.

Tri, kako bi se osiguralo da je zavar deoksidiran i desulfuriziran i fosforne nečistoće

Iako se zaštita provodi tijekom procesa zavarivanja, još uvijek je neizbježno da će mala količina kisika ući u rastaljeni bazen da oksidira metal i elemente legure, spali elemente legure i smanji kvalitetu zavara.Stoga je potrebno dodati redukcijsko sredstvo (kao što je mangan, silicij, titan, aluminij, itd.) u oblogu elektrode kako bi se smanjili oksidi koji su ušli u rastaljenu.

4. Dodatni legirani elementi za zavarivanje:

Zbog visokog temperaturnog učinka luka, legirajući elementi metala zavara će se ispariti i spaliti, što će smanjiti mehanička svojstva zavara.Stoga je potrebno dodati odgovarajuće legirajuće elemente u zavar kroz prevlaku kako bi se nadoknadio gubitak spaljivanja elemenata legure i osigurala ili poboljšala mehanička svojstva zavara.Za zavarivanje nekih legiranih čelika također je potrebno infiltrirati leguru u zavar kroz prevlaku, tako da metal zavara može biti blizak sastavu metala osnovnog metala, a mehanička svojstva mogu sustići ili čak premašiti osnovni metal.

5. Poboljšajte produktivnost zavarivanja i smanjite prskanje:

Premaz elektrode ima učinak povećanja kapljica i smanjenja prskanja.Talište obloge elektrode nešto je niže od točke zavarivanja jezgre.Međutim, budući da je jezgra za zavarivanje u središtu luka i da je temperatura relativno visoka, jezgra za zavarivanje se prvo topi, a premaz se topi nešto kasnije.U isto vrijeme, budući da je gubitak metala uzrokovan prskanjem smanjen, koeficijent taloženja je povećan, a produktivnost zavarivanja je također poboljšana.


Vrijeme objave: 1. lipnja 2021

Pošaljite nam svoju poruku: