Vijesti

  • Postupak za zavarivanje nehrđajućeg čeličnog lima ručnim argon volfram elektrolučnim zavarivanjem
    Vrijeme objave: 18. srpnja 2023

    1. Tehničke osnove argon-lučnog zavarivanja 1.1 Izbor aparata za zavarivanje volfram-argon-lukom i polariteta napajanja TIG se može podijeliti na DC i AC impulse.DC pulsni TIG uglavnom se koristi za zavarivanje čelika, mekog čelika, čelika otpornog na toplinu itd., a AC pulsni TIG se uglavnom koristi za zavarivanje...Čitaj više»

  • Tehnologija podvodnog zavarivanja
    Vrijeme objave: 12. srpnja 2023

    Postoje tri vrste podvodnog zavarivanja: suha metoda, mokra metoda i djelomično suha metoda.Suho zavarivanje Ovo je metoda kod koje se koristi velika zračna komora za pokrivanje zavarenog spoja, a zavarivač izvodi zavarivanje u zračnoj komori.Budući da se zavarivanje izvodi u suhoj plinskoj fazi, njegova sigurnost je...Čitaj više»

  • Potrebno poznavanje kontrole kvalitete zavarivanja i revizije procesa.
    Vrijeme objave: 12. srpnja 2023

    U procesu zavarivanja postoje mnoga pitanja koja zahtijevaju pozornost.Jednom zapostavljena može biti velika pogreška.Ovo su točke na koje morate obratiti pozornost ako provjeravate proces zavarivanja.Ako imate problema s kvalitetom zavarivanja, ipak morate obratiti pozornost na te probleme!1. Zavarivanje kon...Čitaj više»

  • Koliko znate o lemljenju?
    Vrijeme objave: 6. srpnja 2023

    Izvor energije kod lemljenja može biti toplina kemijske reakcije ili neizravna toplinska energija.Kao lem koristi se metal s talištem nižim od materijala koji se zavaruje.Nakon zagrijavanja, lem se topi, a kapilarno djelovanje potiskuje lem u razmak između kontaktne površine...Čitaj više»

  • O čemu ovisi kontrola kvalitete zavarivanja?
    Vrijeme objave: 5. srpnja 2023

    Točka znanja 1: Čimbenici utjecaja i protumjere kvalitete procesa zavarivanja Kvaliteta procesa odnosi se na stupanj jamstva kvalitete proizvoda u procesu proizvodnje.Drugim riječima, kvaliteta proizvoda temelji se na kvaliteti procesa, te mora imati izvrsne pr...Čitaj više»

  • Mjere za poboljšanje zamorne čvrstoće zavarenih konstrukcija
    Vrijeme objave: 27. lipnja 2023

    1. Smanjite koncentraciju naprezanja Točka koncentracije naprezanja izvora pukotine od zamora na zavarenom spoju i strukturi, te sva sredstva za uklanjanje ili smanjenje koncentracije naprezanja mogu poboljšati čvrstoću konstrukcije na zamor.(1) Usvojite razuman strukturni oblik ① Čeoni spojevi su pr...Čitaj više»

  • Zavarivanje pod praškom – najpraktičnija tehnologija zavarivanja čeličnih cijevi!
    Vrijeme objave: 27. lipnja 2023

    Postupak zavarivanja pod praškom najidealniji je izbor u važnim područjima primjene cjevovoda, tlačnih posuda i spremnika, proizvodnje tračnica i velikih građevina.Ima najjednostavniji oblik s jednom žicom, strukturu s dvostrukom žicom, strukturu s dvostrukom žicom serije i strukturu s više žica....Čitaj više»

  • Je li toplinska obrada nakon zavarivanja nužno korisna?
    Vrijeme objave: 20. lipnja 2023

    Zaostalo naprezanje uzrokovano zavarivanjem uzrokovano je neravnomjernom raspodjelom temperature zavarivanja uzrokovano zavarivanjem, toplinskim širenjem i skupljanjem metala zavarivanja itd., tako da će konstrukcija za zavarivanje neizbježno proizvesti zaostalo naprezanje.Najčešća metoda za uklanjanje zaostalog naprezanja i...Čitaj više»

  • Princip odabira metode zavarivanja cjevovoda
    Vrijeme objave: 20. lipnja 2023

    1. Prioritetno načelo elektrolučnog zavarivanja Za postavljanje i zavarivanje cjevovoda čiji promjer nije prevelik (kao što je ispod 610 mm) i duljina cjevovoda nije jako duga (kao što je ispod 100 km), elektrolučno zavarivanje treba smatrati prvim izborom.U...Čitaj više»

  • Koju vrstu zavarivanja treba koristiti za zavarivanje željeza, aluminija, bakra i nehrđajućeg čelika?Dobro ga čuvaj i nemoj ga izgubiti!
    Vrijeme objave: 12. lipnja 2023

    1. Kako zavarivati ​​meki čelik?Niskougljični čelik ima nizak udio ugljika i dobru plastičnost te se može pripremiti u različite oblike spojeva i komponenti.U procesu zavarivanja nije lako proizvesti otvrdnutu strukturu, a sklonost stvaranju pukotina je također mala.U isto vrijeme, to je ...Čitaj više»

Pošaljite nam svoju poruku: